煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分,在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度**普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口 煤仓衬板包安装,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见 煤仓衬板较结实,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。
在煤仓衬板时把衬板较长的一边安装在垂直方向,对于横缝相接的煤仓衬板,接边应切成45度。这样,容许长度有变化,并在贮仓内形成平滑的塑料平面,有利于物料的流动。沿物料流动方向敷设的板材侧面 阜新煤仓衬板,采用对接完全可以满足要求。固定螺栓之间的距离依赖于高分子聚乙烯衬板的厚度和仓体的形状、物料的流动方向、物料的硬度而定,一般是紧固件采用不锈钢螺栓。搭好脚手架并检查脚手架强度,应**清理仓内和工作平面的障碍物,保证安全顺利施工,需要防护的必须做好防护,应加固高分子聚乙烯衬板的必须加固,量取仓内尺寸 煤仓衬板,根据尺寸进仓内布局分线合理安排,然后再按照仓体的形状尺寸分线布局对衬板切割,使之形成符合仓内拼接安装要求的形状,在仓内开孔的要求是
1、孔要垂直于仓壁;
2、孔的直径是固定螺栓的直径加上0.5mm;
3、用钻电焊烧出符合规定的孔;
4、空的布局要合理,按13个/平方米左右的数量均匀布局。
做好以上工作,再将切割好的板材敷设在仓内,钻好的对应的锥形孔、穿入固定的钢质螺栓,在仓外壁紧上螺母,按照要求整理安装。任何一种安装方法都应考虑到有利于散装物料的流动,所以垂直于物料流动方向的横缝要采用45度上压下的拼接方法,并留出2至3厘米的缝隙。